設備紹介

 

主要設備

中島工場 福井工場 高梁工場
工程 設備 台数 設備 台数 設備 台数
設計 「型データ」 3D CAD 1台 3D CAD, CAM 2台 2D CAD 1台
2D CAD 2台
3Dプリンター(製品形状確認用) 1台 3Dプリンター(製品形状確認用) 1台
MAGMASOFT (鋳造プロセスシミュレーション) 1台
溶解 注湯 高周波炉 2基 低周波炉 3t/800kw 1基 高周波炉 5基
低周波炉 5基 低周波炉 3.5 t/800kw 1基 自動注湯機〈藤和電機〉 2基
造型 静圧自動造型ライン (新東APS)1000×600×250/250 2式 ブロースクイズ無枠式造型ライン (新東FBM) 550×450×150-180 1式 静圧自動造型ライン (新東APK)850×750×220/220 1式
フラン造型設備 1式 ブロースクイズ無枠式造型ライン (東久AMF〉550×450×147-200 1式
研掃 (ショットブラスト) 連続式 1台 ドラム式 1台 エプロン式 1台
エプロン式 3台 エプロン式 1台 ドラム式 2台
クレーン式 3台 クレーン式 1台 クレーン式 1台
ハンド式 1台
仕上げ CNC研削機 6台 バリ抜きプレス 1台 CNC研削機 8台
バリ抜きプレス 2台
熱処理 焼鈍炉 1基
模型 「発砲模型」 発泡型模型製作設備 1式
発泡型加工 NC型NCルータ 1台
金型加工 マシニングセンタ 1台

主要検査設備

信頼ある品質保証システムにより、高品質の製品を作り出します。
検査対象 設備、機器 保有数 目的
溶湯 C.E.メータ 7台 溶湯の炭素当量を測定します
浸漬型温度計 13台 溶湯の温度を測定します
超音波黒鉛球状化率判定システム 3台 鋳鉄中の黒鉛の形が球形かどうかを判定します
発光分光分析機 4台 鋳鉄の化学成分の含有量を測定します
組織 機械的性質 金属顕微鏡 5台 鋳鉄の組織を見ることが出来ます
アムスラー万能試験機 1台 鋳鉄の引っ張り強さや伸びを計測します
ブリネル硬度計 3台 鋳鉄品の硬さを測定します
形状 三次元測定機 1台 製品等の寸法を精密に測定します
3Dスキャナー 1台 製品の全ての面の形状を測定できます
3Dスキャナー(ハンディータイプ) 1台 金型の摩耗度合や製品全面の形状を検査します
形状・欠陥 超音波肉厚計 4台 肉厚の測定や、内部の欠陥を見つけます
欠陥 磁粉探傷装置 3台 クラックを見つけやすくします
内視鏡 2台 奥まった箇所の状況を見る事が出来ます
鋳物砂 ロータップマシン 3台 鋳物砂の粒度分布を測定します
マッフル炉 3台 鋳物砂を加熱し、含まれる石炭粉や澱粉の量を測定します
生型硬度計 3台 鋳物砂で造った鋳型の硬さを測定します
生型強度計 1台 鋳物砂で造った鋳型の強度を測定します

現場写真

本社

設計

現場写真

会議

現場写真

本社事務所

現場写真

中島工場

溶解(高周波炉)

現場写真

注湯 APS-2造型ライン

現場写真

造型(中子納め) APS-1造型ライン

現場写真

福井工場

焼鈍炉

現場写真

発砲模型NC加工

現場写真

ショット

現場写真

高梁工場

造型(中子納め) AMF造型機

現場写真

自動注湯機

現場写真

砂処理

現場写真

検査

3Dスキャナー

現場写真

鋳物砂試験

現場写真

超音波球状化率判定システム

現場写真

罫書き検査

現場写真

三次元測定器

現場写真 現場写真